设备：高压雾化（huà）机、菌种产品（洛东清舒、洛东酵素A6-2)

原理：通（tōng）过微生物自（zì）身及其（qí）产物（wù）可降解有机（jī）废（fèi）弃物、抑制有害菌和腐（fǔ）败菌生长（zhǎng），酸化粪污、垫料等基质从而减少臭气及有毒（dú）、有害（hài）物质（zhì）的产生，并（bìng）通（tōng）过化学（xué）结合（hé）等方（fāng）式快速达到降氨除臭（chòu）和水质净化的效果。

将菌种产品融于水后，通（tōng）过高压雾（wù）化机喷洒在发酵车间内，达到（dào）净化空气（qì），降氨除臭的作（zuò）用。

发酵（jiào）车（chē）间除（chú）臭（chòu）方案（àn）

一（yī）、车间除臭（chòu）系统（tǒng）

1.车间除臭系统设备（bèi）采用高压喷雾系统，设备（bèi）主要由（yóu）主（zhǔ）机、管（guǎn）道（dào）和喷头组成。

2.使用洛东清（qīng）舒除臭降低空气中氨气，同（tóng）时可减少垫（diàn）料发酵产生氨气。

二（èr）、尾气除臭系统

1.尾气除臭系统参（cān）数

随着粪污中矿（kuàng）质元素在（zài）发酵床垫料中的不断累积，垫料中硝酸细菌和反硝（xiāo）化细菌等菌群受到抑制，垫料中的铵大（dà）量累积，粪（fèn）污垫料（liào）使用（yòng）几个月时翻动垫料很容易挥发（fā）出（chū）氨气，建议（yì）采用水幕除（chú）氨的方法，将翻抛时产（chǎn）生氨气集中抽（chōu）到密闭水幕中，吸附并利（lì）用微生物（wù）分解。

（1）在发酵（jiào）车间安装喷雾装置，将混有洛东清舒（shū）除臭产品的液体从发酵车间顶部（bù）雾状喷出，并（bìng）安装负压（yā）风机，将出风口出（chū）设（shè）置除臭间。

（2）除臭间具备强（qiáng）制排（pái）风和除氨的功能（néng），及时（shí）将粪污发酵产生的水分排出舍外；并拦（lán）截产生的氨气。

除臭系统

①喷雾（wù）间：喷雾间主（zhǔ）要（yào）时吸附和分解（jiě）空（kōng）气中（zhōng）的（de）氨气，并吸附（fù）粉（fěn）尘。主（zhǔ）要（yào）安装高压喷雾系统，水池内添（tiān）加除臭剂用于分解臭气，喷雾间内大（dà）量喷雾。

②除雾间：由（yóu）折流（liú）板除雾（wù）器、丝网除雾器和负压风机组（zǔ）成，将喷雾间（jiān）的空（kōng）气用除雾器拦（lán）截除（chú）湿，通（tōng）过负（fù）压风机除（chú）去，经过本（běn）步骤空气中的（de）粉尘（chén）去（qù）除（chú）95%以上，臭气去除90%以上，氨气去除80%以上。

2.尾端除臭系统操作

（1）未翻抛时，保（bǎo）持几台风机开（kāi）启，以（yǐ）保证（zhèng）正常（cháng）蒸发水汽能够及时（shí）排出（chū）发酵车间。

（2）翻抛时将风机全部开启（qǐ）并打（dǎ）开喷（pēn）雾（wù）泵（bèng），待翻抛结束（shù）后（hòu）关（guān）闭喷（pēn）雾水泵。

3.除（chú）臭（chòu）系统启动及维护

（1）初（chū）次启动时，将蓄水池装满清水，后（hòu）添加洛东清舒除臭型、葡萄糖。

（2）后续添加：每周添（tiān）加洛东清舒除臭型、葡萄糖。